1、關(guān)于氣體流量，老外的工程師認(rèn)為每支鼓泡器的壓縮氣8-12L/min，能吹氣球一樣吹個獨(dú)立的大泡飄起來，不僅能帶動上下部液流，也可以更好的吸收玻璃液中的氣體。但有的工程師喜歡用大流量，25-30L/min，這樣使玻璃液上下對流效果更好。開始接觸鼓泡器是8-12L/min，質(zhì)量不錯，能耗也不錯，600噸的窯爐170m3/噸玻璃液的天然氣單耗。后來遇到的500噸的窯爐是25-30L/min的鼓泡器流量，183m3/噸玻璃液的天然氣單耗。單耗方面當(dāng)然還受別的影響因素，但也說明鼓泡氣的流量大不一定節(jié)能。嘗試過將高流量調(diào)整為低流量，由于熱點(diǎn)溫度因壓縮氣減少溫度上升，燃料確實有所降低，但沒有總結(jié)到對質(zhì)量的影響。可以肯定的是，過多的壓縮氣進(jìn)入窯內(nèi)勢必增加能耗。

2、原來干式鼓泡器可以調(diào)節(jié)泡的大小和泡的數(shù)量，對玻璃質(zhì)量和液流影響比較明顯，可惜壽命短，不到半個窯期都壞掉了，又不能更換。而水冷式鼓泡器調(diào)節(jié)性弱，泡大小只能調(diào)壓縮氣流量，好處是可更換。從干式鼓泡器使用看，如果泡徑60cm左右，每分鐘3-4個泡，從質(zhì)量、窯內(nèi)工況和能耗看都比較理想。但泡不能太大，造成兩只鼓泡器的泡互相影響，降低鼓泡效果，可能會產(chǎn)生玻璃缺陷。

3、由于恒溫鼓泡器用壓縮氣含有油可能堵塞流量計，加之壓縮氣管路還有其他設(shè)備在勇氣，難免會引起鼓泡氣流量波動。要關(guān)注窯內(nèi)池底溫度的波動，檢查流量計的氣體流量，必要時及時調(diào)整。對流量計要做好流量記錄，便于比對。